Rzetelne badania kompensatora

Niezawodność kompensatora składa się z wielu ogniw, takich jak projektowanie, produkcja, instalacja i zarządzanie eksploatacją. Niezawodność należy również rozpatrywać w tych aspektach. Dobór materiału Do doboru rur karbowanych stosowanych w sieci ciepłowniczej oprócz czynnika roboczego, temperatury pracy i środowiska zewnętrznego należy uwzględnić możliwość wystąpienia korozji naprężeniowej, wpływ środków do uzdatniania wody i środków do czyszczenia rur na materiały itp. również być brane pod uwagę. Na tej podstawie, w połączeniu ze spawaniem i formowaniem materiału mieszkowego oraz stosunkiem wydajności do ceny materiału, wybierany jest ekonomiczny i praktyczny materiał do wykonania mieszków.

Generalnie materiał użyty do wykonania mieszków powinien spełniać następujące warunki:

(1) Wysoka granica elastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość zmęczeniowa w celu zapewnienia normalnej pracy mieszków.

(2) Dobra plastyczność, która jest wygodna w obróbce i formowaniu mieszków i może być uzyskana w kolejnych procesach obróbki (hartowanie na zimno, obróbka cieplna itp.)

twardość i wytrzymałość.

(3) Dobra odporność na korozję, aby spełnić wymagania robocze mieszków w różnych środowiskach.

(4) Dobra wydajność spawania, spełniająca wymagania dotyczące procesu spawania mieszków w procesie produkcyjnym.

W przypadku sieci ciepłowniczej układanej w wykopie, gdy kompensator znajduje się na niskim terenie, miechy będą nasączane przez wodę deszczową lub przypadkową ścieki, a także należy wziąć pod uwagę materiały o większej odporności korozyjnej, takie jak stopy żelaza i niklu, wysoko stopy niklu itp. Ze względu na wysoką cenę takich materiałów, przy wytwarzaniu mieszków można rozważać jedynie dodanie warstwy stopu odpornego na korozję na powierzchni stykającej się z medium korozyjnym.